一创投资
机器人行业月报(2017年03月)
作者:  来源:一创投资机器人研究团队  日期:2017-04-11 09:10:33

一、 行业动态

政策落地遏制机器人投资过剩 并购与国产化或成2017主旋律

2016年,我国机器人产业热潮不断,但同时也出现重复建设、高端产业低端化、核心技术缺失等问题。为此,政府出台多项政策治乱纠偏。继2016年上半年《智能制造发展规划(2016-2020年)》、《机器人产业发展规划 (2016-2020年)》等文件后,日前,国务院、工信部、国家发改委等部门又陆续出台了《十三五战略性新兴产业规划》、《工业机器人行业规范条件》、《关于促进机器人产业健康发展的通知》等文件,引领行业有序发展。今年,国内机器人行业或通过并购与国产化,全面提升核心竞争力,带领中国“智”造实现弯道超车。

国内掀机器人投资热

业内人士称,2016年是中国智能机器人元年。这一年,在工业转型升级驱动、政策大力扶持、资本不断涌入、企业争相发力等多重利好因素的影响下,国内工业机器人市场正迎来一波井喷期。

据工信部2016年上半年统计,中国涉及生产机器人的企业超过800家,同时各地方还有超过40个以发展机器人为主的产业园区。来自国家统计局数据显示,2016年1月到11月,我国工业机器人产量为6.4万台,比2015年全年产量增长逾90%。仅用5年时间,中国的机器人生产企业就增长了近3000家。

中国机器人产业已经在全球占据重要地位。在2016年10月21日—25日召开的世界机器人上,国际机器人联合会(IFR)发布的统计数字显示,2015年,全球工业机器人销量为24.8万台,同比增速12%。中国的工业机器人全年销量累计6.67万台,占全球工业机器人市场份额超过1/4。据了解,这已是我国自2013年起连续第三年成为全球最大的工业机器人消费市场。

未来,国内机器人市场仍存在巨大发展空间。根据《中国制造2025》的规划,2020年、2025年和2030年三个时间节点国内工业机器人销量的目标分别是15万台、26万台和40万台。

政策为产业治乱纠偏

国内智能机器人产业在大肆扩张的同时,各种问题也逐渐浮出水面,如投资过剩、产品过于低端化,甚至还出现了套取财政补贴等乱象。为此,国家不断出台各项政策,引导行业理性、协调发展。2016年上半年,《智能制造发展规划(2016—2020年)》、《机器人产业发展规划 (2016-2020年)》、《财政部关于规范机器人产业补贴有关问题的通知》等文件分别从不同角度对国内机器人产业发展过程中出现的各种弊病和乱象进行打击和治理。目前,各项新政策还在不断地出台和完善中。

2016年12月中旬,国务院印发《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》,对“十三五”期间我国战略性新兴产业发展目标、重点任务、政策措施等作出全面部署安排。《规划》明确提出,构建工业机器人产业体系,全面突破高精度减速器、高性能控制器、精密测量等关键技术与核心零部件,重点发展高精度、高可靠性中高端工业机器人。

2016年12月29日,工业和信息化部、国家发展改革委、国家认监委发文明确,要从推动机器人产业理性发展、强化技术创新能力、加快创新科技成果转化、突破零部件等关键短板、开拓工业机器人应用市场、推进服务机器人试点示范、建立认证采信制度等10个方面引导我国机器人产业协调健康发展。

同样是2016年年底,工信部发布《工业机器人行业规范条件》,从综合条件、企业规模、质量要求、研发创新能力、人才实力、销售和售后服务、社会责任、监督管理等方面对工业机器人本体生产企业和工业机器人集成应用企业进行了规定。

并购与国产化将成主线

政策“组合拳”频频出击下,2017年,国内机器人行业的发展的步子将迈得更坚实、理性。

一方面,并购将成市场主旋律。必须承认,在市场竞争白热化的大背景下,通过并购提升核心竞争力,已经成为机器人产业的潮流。统计数据显示,2016年,全球机器人领域共有48家企业收购行为,8家公司的并购涉及金额超过5亿美元,5家公司超过了10亿美元。其中不乏中国厂商的身影,如:美的并购库卡集团、中国机械制造商蓝英集团收购德德国机械设备制造商杜尔集团旗下清洁业务Ecoclean85%的股份,中国化工集团收购德国塑机巨头KraussMaffei Group。可以预见,2017年,这一趋势仍将继续。

另一方面,核心部件国产化是不容回避的问题。在去年6月份召开的中国机器人TOP10峰会成立大会上,工业和信息化部副部长辛国斌曾指出,我国机器人产业已出现“高端产业低端化”的趋势,并有投资过剩的隐忧。北京理工大学智能机器人研究所孔祥战博士也明确表示,由于核心技术自主化较差,我国多数机器人制造厂商只能生产拥有3轴至5轴的低端机器人,而从国外进口的机器人多是6轴的高端产品;未来国内企业可围绕核心零部件、创新型产品、细分市场、售后服务、资本并购等五个维度进行突破。唯有实现自主创新,掌握高端核心技能,才能从根本上提升核心竞争力,进而在市场上站稳脚跟。

当前,智能机器人等全球人工智能领域大热,国际较量全面展开,大战一触即发。中国在专利申请量、市场空间、融资规模等方面拥有明显优势,再加上政策扶持、规范与产业链各方的共同努力,中国“智”造有望在国际舞台大放异彩。

(时间: 2017年03月30日 作者:来源:通信信息报 )

 

工信部:2016工业机器人产量增34.3% 产业4方面取得进展

十二届全国人大五次会议新闻中心于3月11日9时在梅地亚中心多功能厅举行记者会,邀请工业和信息化部部长苗圩、副部长辛国斌和总工程师、新闻发言人张峰就“推进实施‘中国制造2025’”的相关问题回答中外记者的提问。

香港紫荆杂志记者:我想追问一下机器人产业问题。刚才辛部长提到,中国机器人产业存在高端产业低端化、低端产能过剩的问题。我想请问,对规范行业管理、推动产业向中高端迈进方面,工信部今年是不是还会有新的举措出台?请您介绍一下中国机器人产业发展的新进展?谢谢。

工信部副部长辛国斌:看来机器人产业是一个热点行业,关注度比较高,谢谢你提的这个问题。

关于机器人产业发展取得的一些新进展,我想可以从以下四个方面做一个概括。

第一,产业的技术水平明显提升。人机协作机器人等高技术含量机器人已经推向市场,骨科手术机器人在三甲医院已经实现了批量应用,语音识别技术、图像识别技术等一些机器人的专有技术,现在在国际上已经达到了先进水平。一些产业短板也有突破,比如关键零部件,像RV减速器现在已经实现了批量应用,伺服电机和控制器的研发和产业化也有了实质性进展。

第二,服务领域进一步拓展。工业机器人已经从传统的汽车制造向机械、电子、化工、轻工、船舶、矿山开采等领域迅速拓展。服务机器人也已经在医疗手术、康复、餐饮、消费、消防、公共服务等领域得到了应用。

第三,龙头企业在日益成长当中。在激烈的市场竞争中,有少数企业脱颖而出,目前已经成长为具有一定国际影响力的机器人公司,有一些企业在细分领域也具备了一定的国际竞争力。

第四,国际合作在进一步深入推进。无论是从产品、技术、标准认证、合资合作等方面,国际交流日益广泛。我想进展主要从这四个方面做一个概括。

2016年,我国工业机器人产量已经达到7.24万台,同比增长了34.3%,产业规模日益扩大。

关于下一步工作,工信部将从以下两方面着手推进产业的健康发展。

首先,在推进机器人产业迈向中高端方面,刚才那位德国记者讲到了,我们存在低水平重复建设的倾向和苗头,下一步,我们要在这方面多做一些工作。第一是要推进创新。进一步整合产业的创新资源,推动建立机器人创新中心,提升产业创新能力。第二是要补齐短板。突破产业发展的瓶颈,重点支持机器人产业关键零部件质量及可靠性能的提升,进一步夯实产业发展基础。第三是开展机器人试点示范、推广应用。推进机器人在新兴产业和传统制造业领域的应用。第四是培育人才。进一步实施制造业人才发展规划指南,加大对机器人专业人才的培养力度,继续办好全国工业机器人技术应用技能大赛。

其次,在防止行业无序扩张,规范行业发展方面,再补充几条。第一,要加强规划引领。继续贯彻实施机器人产业发展规划,加强规划引导作用,进一步强化科学发展、理性发展。第二,尽快制定实施工业机器人的行业规范公告管理办法,进一步提高准入门槛,规范市场竞争秩序。第三,推进机器人行业组织建设,建立有利于研发、创新和公平竞争的行业规则,加强行业自律。第四,加快完善检测认证平台,做好行业标准制修订工作,进一步促进机器人及关键零部件认证和评价体系的完善。

(时间: 2017年03月11日 作者:来源:中国网 )

 

2017-2021年全球服务机器人市场规模预测

据预计,2017年全球服务机器人市场规模将达到450亿美元,未来五年(2017-2021)年均复合增长率约为16.19%,2021年全球服务机器人市场规模将达到820亿美元。

一、有利因素

(一)政策利好

2016年3月21日,工信部、发改委和财政部联合印发《机器人产业发展规划(2016-2020年)》。《发展规划》和“中国制造2025”重点领域技术路线图一起,构成中国机器人产业的发展蓝图。

服务机器人作为为人类服务的大众性消费产品,其产业的发展有望为国民经济的发展提供新的经济增长点和推动力,这也正是日本、韩国等国家大力发展服务机器人的重要原因。

(二)医疗机器人

随着机器人产业的快速发展,医疗机器人受到各国高度关注。美国已经把手术治疗机器人、假肢机器人、康复机器人、心理康复辅助机器人、个人护理机器人、智能健康监控系统定为未来发展的六大研究方向。目前,欧洲也计划将建立“RoboticsforHealth-care”网络,促进医疗机器人在欧洲的发展和应用。

目前,医用机器人在各大医院的普及率相对较低。而且,中高端市场的医疗器械几乎被国外厂商包揽,占比超过70%,未来进口替代空间较大。

(三)老龄化社会、残疾人服务

目前我国60岁以上人口已超过总人口的10%,人口的老龄化问题将成为中国面临的前所未有的新挑战。此外,我国残疾人占总人口比重位居全世界较高国家之列。在不远的将来,老年人和残疾人的护理将成为社会的一个重要负担,需要一大批护理机器人提供诸如取物、喂饭、翻书等服务,帮助、照顾老年人和残疾人的日常生活,提高他们的生活质量,从而减少整个社会对护理人员数量和质量的需求。

(四)教育机器人

教育事业对教育机器人的需求将形成一个巨大的市场。在提倡素质教育、通识教育、研究型大学模式的今日,通过教育机器人课程的推广、通过动手组装和编程实践可以拓展青少年的逻辑思维能力,这种寓教于乐的新型教育模式已成为青少年高科技教育的有效手段和工具。同时,中国整体客观形势对学前教育的要求越来越高,伴随着国内学前教育市场的蓬勃发展,针对3-6岁少儿的学前教育娱乐机器人也将具有巨大的市场空间。

二、不利因素

(一)自主研发能力不够

在前沿技术和关键技术方面,我国大多属于跟踪研究,缺乏创意理念和原创性成果;在集成技术方面,我国虽可实现原型样机集成,但在关键零部件与可靠性方面与国外相差5-10年;在设计制造技术方面,我国的产品设计、材料与工艺技术、系统集成水平与国外存在较大差距。

(二)技术瓶颈

服务机器人目前还存在关键技术尚未突破的瓶颈。服务机器人的核心技术包括人机交互、导航及路径规划、多机器人协调、人工智能、云计算等,具体涉及语音、语义、处理器、算法、通讯、大数据、云联网等,以实现服务机器人的自主性、适应性、智能型。

(三)产学研脱节

我国服务机器人的研究主要集中在高校和少数研究所,企业新型产品设计制造创新能力有限,产学研脱节现象较为严重。

(四)行业标准不规范

我国在机器人方面缺乏行业标准和认证规范,继而导致质低价廉的恶性竞争。一方面,企业在设计产品时缺乏统一的物理安全、功能安全、信息安全等规范指标,技术尚未成熟便抢先上市,导致国产机器人产品质量参差不齐;另一方面,行业进入门槛低,部分企业未找准产品定位便盲目投入,忽略技术研发,产品以组装为主,造成大量低端产能。

中投顾问对2017-2021年全球服务机器人市场规模预测

综合以上因素,我们预计,2017年全球服务机器人市场规模将达到450亿美元,未来五年(2017-2021)年均复合增长率约为16.19%,2021年全球服务机器人市场规模将达到820亿美元。

(时间: 2017年03月30日 作者:来源:中国智能制造网 )

 

协作机器人VS传统机器人之巨大优势

协作机器人是当前工业机器人领域一个非常热门的研究方向,国际机器人大厂陆续推出了多款协作机器人产品,国内也有很多厂商已经或者准备进入这个领域。当前,协作机器人的市值仅占机器人行业的5%,但预期增长很大。据预测,到2025年,全球协作机器人的销售额将从2015年的1.16亿美金,增长到114亿美金,增幅超过100倍,这几乎相当于2015年全球工业机器人整机市场的销售额。

协作机器人的起源

协作机器人的概念在1995年GM Motor Foundation赞助的一个项目中首次被提出。科研人员试图找出让机器人变得足够安全的方法,以便机器人可以和工人协同工作。

但是真正得到大规模发展开始于2005年由EU FP6(Framework Programme 6)项目资助的SME Projekt。参与的企业包括ABB、KUKA、Reis、Comau、Güdel 等,其目的是寻找防止劳动力离岸(offshore)输出到低劳动成本国家的方法。其主要的论点是,如果通过机器人技术增强中小企业(SMEs)的劳动力水平,降低成本,提高竞争力,就可以避免劳动力外包的情况(将工作机会留在国内)。因此,协作机器人最初的设计便是以满足中小企业的需求为导向。

协作机器人相比与传统机器人的三大优势

1、安全性

传统工业机器人一直以来都是高速度自动化设备的典范,但是由于历史和技术原因,与人在一起作业的安全性不是机器人原始发展的重点,因此在绝大多数工厂中出于安全性考虑,一般都要使用围栏把机器人和人员进行隔离。 幸好对于大部分之前机器人所从事的工作来讲,并不需要人的参与,机器人可以独立完成。

但是随着人力成本的上升,很多之前很少使用机器人的行业也开始寻求机器人自动化解决方案,例如3C行业、医药行业以及众多中小型企业。这些行业产品种类多、产品体积普遍不大且对操作的灵活度和柔性要求很高。因此,如果采用传统的安全技术(防护栏、安全区域设计、光幕等传感器设备),在生产发生变动的时候,调整将变得十分困难。

目前,国际上那些知名的机器人制造商都在协作机器人系统中集成了全新的安全技术,例如各种力矩限制、3D空间扫描、非接触传感技术等。这大大的降低了生产变化带来的转换成本,使得这些需要人类介入的工作能更好地结合人类独特的技巧、能力,以及机器人精确、耐久性等特点。从某种角度上来讲,全新的安全技术在协作机器人系统中的集成,不单单只是设计安全方面的考虑,还关系到企业的生产效率、生产灵活性以及成本等问题。

2、易于上手

传统工业机器人不易使用,只有经过培训的专业机器人工程师才能熟练使用机器人完成设定、配置、编程以及维护的工作,普通工程师很少具备这样的能力。而协作机器人将注意力更多的集中在软件的简化和操作的简化上。就比如手机的更新换代,我们过去使用的手机都比较笨拙,后来出现了安卓、苹果系统等有着智能化程度更高、使用更简单方便的电子产品设备。这大大降低了工业机器人操作的门槛,尤其是对于很多中小型企业,它们没有办法招募很多人才来做自动化解决方案,而协作机器人会给它们带来便捷,普通的工人通过几天的训练,也可以做许多协作机器人的部署工作。

3、低成本

就传统机器人而言,机器人自身的资本成本仅占系统总成本的30%左右,剩余的成本主要是机器人的部署和使用成本。假设一台工业机器人的购入成本为100万,系统集成商(System Integrator)的安装、设定、配置则需额外花费100万甚至200万。另外,考虑到传统机器人体积较为庞大以及安全性的问题,往往需要使用安全围栏进行隔离。因此,在整个产线上为搭配每一个机器人生产管理所需"圈定"的操作环境需要耗费大量的时间与资源,占用大片宝贵的厂房面积。

得益于协作机器人制造商在核心软件技术上的投入,把传感器集成统一的指令放在机器人当中,通过统一的界面和简单的操作,来替代之前系统集成商才能完成的传统解决方案,给用户留下一个简单易用的产品去部署和使用。因此,使用协作机器人的大部分场合可以做到即插即用(Plug-and-Play)。

经过几年的发展,市场上已经出现了很多款协作机器人,以下列举几种主流的产品。

火爆的机器人行业正在经历资本的洗礼。

1、 Kuka LBR iiwa

拥有7轴结构的iiwa,其传感器使之具备了非常高的精确度,非常适合进行精细的连接工艺。同时它还可以通过学习来完善自己的功能,能够帮助人类实现难以完成的操作,特别适用于柔性、灵活度和精准度要求较高的行业如电子、医药、精密仪器等工业,可满足更多工业生产中的操作需要。其次,轻型的机身和温和的操作,可以完美地与人协作,实现了以往人类和工业机器人前所未有的合作方。LBR iiwa凭借其丰富的创意、扎实的技术和开创性的设计曾获得被誉为设计界的“奥斯卡”的红点设计大奖。

2、 Bosch Apas

博世(Bosch)为此推出了其首个协作机器人解决方案:APAS助手是博世推出的首个协作机器人解决方案,它在安全上主要由特殊的传感皮肤和软件控制实现,操作训练可在示教器上的图形界面上完成。另外机器人还可安装3D相机系统。Apas是工业界第一个通过认证的协作机器人系统——可以协助人类工作,且无需任何额外的防护。

3、 Kbee-Franka Emika

Franka Emika是一个灵敏的七轴机械手,并且在每个轴上都配备有转矩传感器。车间工人可在无保护的状态下同Franka协同工作,具有很好的活动性和灵敏性,重复精度达到0.1毫米。在出厂前Kbee公司就会将机械手安装完毕,企业仅需短短几分钟的装配工作就能投入使用。

大部分协作机器人在提供图形界面后只能完成一些简单的Pick&Place任务,稍微复杂的工作还是会涉及到使用机器人语言进行编程。具官方资料介绍,Franka Emika拥有一套非常完备的图形化编程系统,通过组合不同的基本元素,用户可以在不具备任何专业知识的情况下编写非常复杂的机器人程序。

4、 Universal Robots UR3

该款紧凑型机器人自重仅为24.3磅,但是有效负载却高达6.6磅,所有腕关节均可360度旋转,而末端关节可作无限旋转。这些独特的功能使得UR3成为现今市场上最灵活轻便的协作机器人。

5、 Rethink Robotics Sawyer

Sawyer 仅重19公斤(42磅),有效载荷达4公斤(8.8磅),并具有7个自由度,伸展范围可达1,260毫米,它可以在狭小的空间以及各种为人类设计的工作区间内工作。这款机器人的每个关节都嵌有高分辨率的力度感应器,支持其顺从动作控制),即使(取放的)部件或位置多变,Sawyer也可以通过“(感知)”找到(治具)或机器的位置。这种独特的重复操作能力不仅在机器人行业独一无二,也使得Sawyer在对误差要求在0.1毫米内的(半结构化环境)中也能高效操作。

6、 ABB Yumi

YuMi最酷炫的还是它的双臂设计。它的每个手臂有7个轴,可以扩大工作范围,减少卡距,灵活敏捷,精确自主。这样的能力使得YuMi能够轻松应对各种小件组装的挑战,从机械手表的精密部件到手机、平板电脑以及台式电脑零件的处理,甚至穿针引线,对YuMi而言,都不在话下。

另外,Yumi能自己触摸到小件后通过传感器来感知并完成相应动作,完全不需要人为控制,并且保证一流的操作精度(准确到0.02毫米),相当于人手能感觉到的最小缝隙!

7、 FANUC Robot CR-35iA

协作机器人FANUC Robot CR-35iA是FANUC于2015年推出的一款全新的协作机器人,负载达到35kg,是当今世界上负载最大的协作机器人,运动半径可达1813mm。作为一款协作机器人,CR-35iA可以在没有安全围栏隔离的情况下与人类在同一个空间工作。因为当CR-35iA接触到人时,它就会立刻安全地自动停止,同时其绿色的柔软罩壳可以缓和冲击力,保证人员不受到伤害。良好的安全性能和较大的负载使得CR-35iA能够被广泛地应用于汽车制造、机床上下料等行业中。

协作机器人(Cobots)作为2017年汉诺威工博会的7大热门主题之一,基本上所有领先的机器人制造商,都将在汉诺威展览中心展示他们的最新的机器人技术发展,向世人展示人类机器人协作的好处。敬请期待我们驻德团队在工业自动化展厅为您带来的最新协作机器人发展动态。欢迎添加小编微信sino40,与我们一起畅游2017年汉诺威工博会。

(时间: 2017年03月30日 作者:来源:德国工业智库 )

 

想从事工业机器人行业?现在可以考个职业资格证了!

由机械工业职业技能鉴定指导中心组织编写的《工业机器人装调维修工》和《工业机器人操作调整工》两个职业技能标准,在行业骨干企业和有关院校的大力支持和专家们的辛勤努力下,已于2016年12月28日完成了全行业终审。为了大力推进工业机器人两个技能标准的宣贯和技能人才培训评价工作,由机械工业职业技能鉴定指导中心和机械工业职业发展与评价研究所主办、武汉华中数控股份有限公司协办的“工业机器人产业职业技能标准发布暨工业机器人竞赛启动大会”于2017年3月14日在湖北省武汉市召开。在行业相关企业、院校及专家领导们的共同见证下,大会发布了《工业机器人装调维修工》和《工业机器人操作调整工》两个职业技能标准。

这两个职业技能标准的发布为工业机器人产业职业培训教育、职业技能鉴定和企业人力资源管理提供了科学规范的依据。

两个标准突出了以下五个特点:

1、标准由机械工业职业技能鉴定指导中心组织工业机器人产业国内龙头企业共同编写,发动全国各地数十家工业机器人企业、协会和院校广泛参与和支持,充分体现了标准的权威性和平均先进性。

2、标准依据行业现状和职工水平现状,将本职业分为四个等级,分别是中级、高级、技师和高级技师,且涵盖了各个工作岗位,便于培训,易于评价。

3、标准严格按照国家职业技能标准编制规程有关要求进行编写,面向从事工业机器人生产制造和操作应用两类从业人员,客观反映了生产制造及产品应用单位现阶段该职业的水平和对从业人员的要求。

4、标准编制目的明确体现了以职业活动为导向、以职业能力为核心的特点,为职业院校专业教学提供了依据,为行业技能人才培训、员工能力等级认定等工作提供了依据。

5、标准依据《机器人与机器人装备词汇》(GB/T12643-2013)等多个机器人国家标准对该职业技能标准中的词汇进行统一和规范。保证了该标准在行业内的通用性和适用性。

《工业机器人装调维修工》职业技能标准设置了机械装置装配、电气装置装配、整机装配、整机调试、校准、标定、维护与保养、维修、培训与管理等9个职业功能。

《工业机器人操作调整工》职业技能标准设置了编程与调试、关节机器人操作与调整、AGV操作与调整、直角坐标机器人操作与调整、机器人系统应用方案制定与集成、机器人系统调整、机器人智能系统操作与调整、维护与保养、培训指导、管理等10个职业功能。

参与标准编审的单位主要有:武汉华中数控股份有限公司、广州数控设备有限公司、南京埃斯顿机器人工程有限公司、沈阳新松机器人自动化股份有限公司、大连机床集团有限责任公司、埃夫特智能装备股份有限公司、东风汽车公司、北京奔驰汽车有限公司、浙江吉利控股集团有限公司、广西柳工机械股份有限公司、南京翼马数控机床有限公司、广州瑞松科技有限公司、广东捷瞬机器人有限公司、天津职业技术师范大学、北京电子科技职业学院、深圳技师学院、广州市工贸技师学院、嘉兴技师学院、深圳市坪山新区人力资源局等30余家。

(时间: 2017年03月15日 作者:来源:头条号/机械博览 )

二、 机器人行业数据

工业机器人指数

资讯来源wind

三、 机器人行业投资及并购事件统计

截至时间:2017-04-05来源:根据wind资讯整理

资本/企业

时间

被并方/被投资方

事件

经纬中国

2017年3月

库柏特科技

库柏特宣布获经纬中国4000万元A轮投资。武汉库柏特科技有限公司成立于2016年5月, 专业从事工业机器人操作系统开发,专注于机器人协作及柔性制造系统领域的研究、开发与应用,是国内最早从事协作机器人及机器人柔性制造系统研究、开发与应用的科技企业。

祥峰投资

2017年3月

极智嘉科技Geek+

极智嘉科技Geek+宣布完成A轮和A+轮融资,融资额约1.5亿。A+轮融资由知名美元VC祥峰投资领投,上一轮投资人火山石投资和高榕资本继续跟投。极智嘉科技 (Geek+)成立于2015年,专注仓储物流领域,通过领先的机器人产品和人工智能技术实现高度柔性和智能的物流自动化解决方案,成为仓储物流行业技术变革的引领者。

富士康

2017年3月

软银亚洲

富士康正在接管软银的亚洲科技投资基金。这家负责生产苹果iPhone和许多其他科技产品的制造巨头,同意以6亿美元收购软银亚洲资本的54.5%股份。

友利控股

2017年2月

天津福臻

公司拟9亿元收购天津福臻100%股权,天津福臻在智能焊装生产线方案设计、技术研发、模拟仿真、工艺创新等关键环节形成了深厚的行业经验积累和技术沉淀,能够为客户提供成线化、模块化和柔性化的符合特定需求的个性化定制生产线。截止2016年9月30日项目所有者权益评估增值率213.22%

三星电子

2017年2月

人工智能公司Viv Labs

出价2389亿韩元(约合2.12亿美元)收购人工智能公司Viv Labs。Viv Labs由Siri的联合创始人戴格·吉特劳斯创立,开发有虚拟语音助手Viv,Viv将在今年内嵌到三星智能手机中。

先导智能

2017年2月

泰坦新动力

公司拟以发行股份及支付现金的方式购买泰坦新动力100%股权,交易对价13.5亿元;同时拟募集配套资金不超6.21亿元,用于支付本次收购的现金对价。泰坦新动力是锂电后道设备领先企业,在手订单深厚,大概率能超额完成业绩承诺。泰坦新动力主要产品是锂电化成分容测试类设备,占锂电整线投资额的20%左右,主要下游客户有银隆、CATL、北京国能、中航锂电等,截止2016年12月31日在手订单约11.19亿。

ABB

2017年2月

3D扫描公司NUB3D

NUB3D成立于1999年,总部位于巴塞罗那。其在3D行业内建立了良好的声誉。该公司主要生产高端3D扫描设备(场上最快的3D测量系统之一),可用于制造过程的质量控制。此次收购是为了让NUB3D成为全新的全球3D测量应用中心,并扩大其业务范围。ABB认为该测量将会是未来灵活制造和工业数字化的关键部分。

美国迪士尼

2017年2月

MakieLab

MakieLab是一家来自英国伦敦的初创企业,专门销售3D打印以及定制的玩偶。

百度

2017年2月

渡鸦科技

渡鸦是一家专注智能家居、人工智能、大数据和新一代语音助手平台操作系统开发的公司。自2014年创立以来。渡鸦是唯一一家于美国注册、在北京和硅谷都设立办公室的中国内陆公司,此前成功从真格基金等融资1800万美元。次收购后,渡鸦创始人吕骋将加盟百度,除了继续管理其智能居家设备运作外,还将与“度秘”团队合作投身新产品的研发。

软银投资

富士康

2017年2月

达闼科技

达闼科技宣布已完成1亿美元A轮融资。在发布会上,达闼展示了全球首款云端智能控制终端DATA,同时启动了云端导盲机器人META项目。达闼科技宣布已完成1亿美元A轮融资。此次融资由软银集团、富士康集团、深圳乐创基金、博将资本、启明星辰、清华大学河北研究院、中关村发展集团、深创投、融诚科技、华登国际以及凯旋资本共同投资。

君联资本

厦门德屹

2017年2月

纵目科技

上海自动驾驶汽车控制系统创业公司纵目科技公司获得了由君联资本领投的B系列融资中的1,450万美元资金,其他资金来源于厦门的VC。纵目科技的使命是成为基于中国面向世界的从辅助驾驶到自动驾驶的技术引领者。